劃線平板平臺用(yong)(yong)于各種(zhong)檢(jian)驗工(gong)作，如(ru)測(ce)量(liang)(liang)用(yong)(yong)的(de)基(ji)準平面，各種(zhong)機(ji)床機(ji)械的(de)檢(jian)驗測(ce)量(liang)(liang)，檢(jian)查零(ling)件的(de)尺寸精度(du)、行位偏(pian)差，并作出劃(hua)線，鑄(zhu)鐵平板(ban)是機(ji)床、機(ji)械制造、電子生(sheng)產等20多種(zhong)行業的(de)產品。
劃線平(ping)(ping)(ping)板平(ping)(ping)(ping)臺(tai)在使用(yong)(yong)(yong)時要(yao)行安(an)(an)裝(zhuang)調(diao)試(shi)(shi)(shi)。然后(hou)才可(ke)以(yi)使用(yong)(yong)(yong) 。在沒有(you)安(an)(an)裝(zhuang)調(diao)試(shi)(shi)(shi)合格(ge)的(de)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)平(ping)(ping)(ping)板上工作(zuo)(zuo)是(shi)沒有(you)意義的(de)工作(zuo)(zuo)，非人員的(de)安(an)(an)裝(zhuang)調(diao)試(shi)(shi)(shi)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)平(ping)(ping)(ping)板是(shi)違規的(de)操作(zuo)(zuo)，有(you)可(ke)能損壞(huai)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)平(ping)(ping)(ping)板的(de)結(jie)構，甚至會造成鑄(zhu)鐵(tie)(tie)平(ping)(ping)(ping)板變形，使之損壞(huai)，無法使用(yong)(yong)(yong)。所以(yi)使用(yong)(yong)(yong)前，我們要(yao)有(you)的(de)工作(zuo)(zuo)人員進行鑄(zhu)鐵(tie)(tie)平(ping)(ping)(ping)板的(de)安(an)(an)裝(zhuang)調(diao)試(shi)(shi)(shi)，非人員的(de)安(an)(an)裝(zhuang)調(diao)試(shi)(shi)(shi)是(shi)違規的(de)操作(zuo)(zuo)，要(yao)不可(ke)以(yi)采用(yong)(yong)(yong)。
劃線平(ping)板(ban)(ban)平(ping)臺(tai)在安裝調(diao)試后，把鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)平(ping)板(ban)(ban)的(de)工(gong)作面擦(ca)拭干凈(jing)，在確認沒有(you)問題的(de)情況下使用，使用過程(cheng)中，要(yao)注意避免工(gong)件和鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)平(ping)板(ban)(ban)的(de)工(gong)作面有(you)過激(ji)的(de)碰(peng)撞，防止損壞(huai)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)平(ping)板(ban)(ban)的(de)工(gong)作面；工(gong)件的(de)重量(liang)不可(ke)以超過鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)平(ping)板(ban)(ban)的(de)額定(ding)載(zai)荷，否則(ze)會(hui)造成(cheng)工(gong)作質量(liang)降低，還有(you)可(ke)能(neng)損壞(huai)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)平(ping)板(ban)(ban)的(de)結構，甚至會(hui)造成(cheng)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)平(ping)板(ban)(ban)變形，使之損壞(huai)，無(wu)法使用。
劃(hua)線平(ping)板(ban)平(ping)臺(tai)生產(chan)工(gong)(gong)序一般(ban)要(yao)嚴格采用《中(zhong)華人民共和國機(ji)械(xie)行業(ye)(ye)標準》JB/T 7974—2000加工(gong)(gong)和生產(chan)。但是(shi)有(you)時候(hou)(hou)還(huan)要(yao)因(yin)地(di)制(zhi)宜(yi)、因(yin)事制(zhi)宜(yi)的(de)設(she)計。在鑄鐵平(ping)板(ban)鑄鐵平(ping)板(ban)的(de)標準和企業(ye)(ye)標準及(ji)鑄鐵平(ping)板(ban)的(de)使用要(yao)求有(you)出入的(de)時候(hou)(hou)，可以(yi)根據(ju)實際中(zhong)對鑄鐵平(ping)板(ban)的(de)需要(yao)進行的(de)設(she)計。設(she)計鑄鐵平(ping)板(ban)的(de)理念(nian)要(yao)本著以(yi)低(di)的(de)成本達到(dao)好(hao)的(de)使用效(xiao)果(guo)，好(hao)的(de)使用效(xiao)果(guo)還(huan)要(yao)達到(dao)生產(chan)和使用雙方都有(you)互惠(hui)互利的(de)原則(ze)。
劃線平臺生(sheng)產(chan)工(gong)(gong)序要(yao)(yao)嚴格(ge)按照標準(zhun)執行，檢(jian)驗(yan)(yan)標準(zhun)采(cai)用《中華人(ren)民共(gong)和國機械行業標準(zhun)》JB/T 7974—1999。檢(jian)驗(yan)(yan)一般(ban)分為鑄(zhu)鐵(tie)平(ping)(ping)(ping)板(ban)(ban)(ban)毛坯檢(jian)驗(yan)(yan)、機加工(gong)(gong)檢(jian)驗(yan)(yan)和成品檢(jian)驗(yan)(yan)兩次，鑄(zhu)鐵(tie)平(ping)(ping)(ping)板(ban)(ban)(ban)的毛坯主要(yao)(yao)檢(jian)驗(yan)(yan)外(wai)觀(guan)規格(ge)是(shi)否可(ke)以達到技術要(yao)(yao)求，和毛坯有(you)沒(mei)有(you)內部缺陷(xian)；鑄(zhu)鐵(tie)平(ping)(ping)(ping)板(ban)(ban)(ban)的機械加工(gong)(gong)檢(jian)驗(yan)(yan)主要(yao)(yao)是(shi)檢(jian)驗(yan)(yan)鑄(zhu)鐵(tie)平(ping)(ping)(ping)板(ban)(ban)(ban)有(you)沒(mei)有(you)沙(sha)孔、氣孔、裂紋(wen)、夾沙(sha)、縮松和加工(gong)(gong)誤(wu)差等；鑄(zhu)鐵(tie)平(ping)(ping)(ping)板(ban)(ban)(ban)的成品檢(jian)驗(yan)(yan)主要(yao)(yao)是(shi)檢(jian)驗(yan)(yan)鑄(zhu)鐵(tie)平(ping)(ping)(ping)板(ban)(ban)(ban)的平(ping)(ping)(ping)面度和外(wai)觀(guan)及其規格(ge)是(shi)否可(ke)以達到使用要(yao)(yao)求。
劃(hua)線平(ping)板(ban)平(ping)臺(tai)的在生產過程中，會產生一(yi)(yi)部分理論重(zhong)量的偏(pian)差(cha)，要(yao)注意的是(shi)(shi)鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)平(ping)板(ban)的偏(pian)差(cha)是(shi)(shi)不是(shi)(shi)影響的鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)平(ping)板(ban)使(shi)用。一(yi)(yi)般鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)平(ping)板(ban)的設計(ji)應該考慮到鑄(zhu)(zhu)(zhu)造誤(wu)差(cha)和機械加(jia)工的誤(wu)差(cha)，鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)平(ping)板(ban)的重(zhong)量誤(wu)差(cha)一(yi)(yi)般不得(de)超(chao)過10%，超(chao)過10%時，我(wo)們要(yao)對鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)平(ping)板(ban)的質量做進一(yi)(yi)步的鑒定(ding)才可以(yi)確定(ding)此鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)平(ping)板(ban)是(shi)(shi)否可以(yi)投入使(shi)用。
劃線(xian)平板(ban)(ban)(ban)平臺的生產過程中會(hui)出現一些產品缺(que)(que)(que)陷，只要采用(yong)正確的方法可以進行工藝彌補(bu)，鑄(zhu)鐵(tie)(tie)平板(ban)(ban)(ban)工作面的缺(que)(que)(que)陷是不可以忽(hu)視的重要部(bu)位，鑄(zhu)鐵(tie)(tie)平板(ban)(ban)(ban)主要的缺(que)(que)(que)陷包(bao)括：氣孔、沙孔、夾沙、縮松(song)等。鑄(zhu)鐵(tie)(tie)平板(ban)(ban)(ban)的缺(que)(que)(que)陷在(zai)《中華人(ren)民共(gong)和(he)國機(ji)械行業標準》JB/T 7974—2000里有處(chu)理(li)的詳細規定。鑄(zhu)鐵(tie)(tie)平板(ban)(ban)(ban)使(shi)用(yong)壽命(ming)和(he)缺(que)(que)(que)陷有密切的關系。所以對鑄(zhu)鐵(tie)(tie)平板(ban)(ban)(ban)的缺(que)(que)(que)陷做時要嚴格按工藝要求處(chu)理(li)。
劃線平(ping)板平(ping)臺(tai)平(ping)臺(tai)保養措施：
1.在(zai)平(ping)臺上安(an)放(fang)工件時應輕放(fang)，防止(zhi)平(ping)臺表(biao)面被撞擊(ji)，一旦平(ping)板(ban)表(biao)面受(shou)到工件或其他物體(ti)撞擊(ji)，應馬上把受(shou)到撞擊(ji)而凸(tu)起(qi)的部分。
2.決(jue)不可以在劃線(xian)平臺表(biao)面(mian)做任何需要(yao)錘擊(ji)的工作。
3.平板用完后(hou)，應擦(ca)干凈。較長時間不用應涂上防銹(xiu)油，防止(zhi)銹(xiu)蝕。
4.應(ying)盡(jin)量做(zuo)到劃線平臺各處(chu)均勻使用.避免局部(bu)磨凹(ao)。
5.要(yao)經常保持平(ping)板的清(qing)潔，以免(mian)平(ping)臺平(ping)面被鐵屑、砂子等雜質磨壞。
6.為了防止劃線平臺發生的變形，在發裝(zhuang)平臺時(shi)，要(yao)將(jiang)支承支在主支點處。支承時(shi)，盡量將(jiang)平臺的工作(zuo)面調(diao)整到(dao)水平面內。
7.為了防止平臺(tai)發生變形，檢驗(yan)完(wan)畢或劃線(xian)完(wan)畢后，要把工件抬下來，不得長(chang)時間放(fang)在平臺(tai)上。
8.使用(yong)完畢，要及時擦凈平(ping)板(ban)的工作面，然后(hou)涂上一(yi)(yi)層防銹油(you)。如果(guo)比較長(chang)時間不(bu)用(yong)，好涂上一(yi)(yi)層黃油(you)，然后(hou)鋪一(yi)(yi)層白紙。
9.好用木板制(zhi)作的一個罩，不(bu)用平臺(tai)(tai)時，用罩子將平臺(tai)(tai)罩住(zhu)。嚴禁水滴在平臺(tai)(tai)上。
10.平板要實(shi)行周期檢(jian)定，檢(jian)定周期要根(gen)據使用(yong)的(de)具(ju)體(ti)情(qing)況確定，一般為1年。
11.在使(shi)(shi)用鑄鐵劃(hua)線平臺(tai)的過程(cheng)中要注意不要在潮濕，有腐蝕、過高和過低的溫度環境下使(shi)(shi)用和存放。
平板(ban)規格：
| 鑄鐵平板規格（長×寬）mm | 鑄鐵平板精度等級 | ||
| 平面度公差（um） | 1級 | 2級 | 3級 |
| 200×200 | 10 | 20 | 50 |
| 300×200 | 12 | 24 | 60 |
| 300×300 | 12 | 24 | 60 |
| 300×400 | 12 | 24 | 60 |
| 400×400 | 12 | 24 | 60 |
| 400×600 | 14 | 28 | 70 |
| 500×500 | 14 | 28 | 70 |
| 500×600 | 14 | 28 | 70 |
| 500×800 | 16 | 32 | 80 |
| 600×800 | 16 | 32 | 80 |
| 600×900 | 16 | 32 | 80 |
| 1000×750 | 18 | 36 | 90 |
| 1000×1000 | 20 | 39 | 96 |
| 1000×1200 | 20 | 40 | 100 |
| 1000×1500 | 24 | 48 | 120 |
| 1000×2000 | 26 | 52 | 130 |
| 1500×2000 | 28 | 56 | 140 |
| 1500×2500 | 32 | 64 | 152 |
| 1500×3000 | 70 | 174 | |
| 2000×3000 | 74 | 184 | |
| 2000×4000 | 88 | 219 | |
如有(you)要求(qiu)可根據客戶要求(qiu)及圖紙加工定做(zuo)，有(you)任何(he)問題或者(zhe)需要可以隨時致電(dian)我廠，或加QQ：1936897928，期待您的來(lai)電(dian)來(lai)詢
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